潍坊普立特数控刀具有限公司_丸荣刀柄刀把，主轴拉爪

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潍坊普立特数控刀具有限公司

潍坊普立特数控刀具有限公司创立于2008年，是一家专业销售刀具代理商。公司授权代理翰琛数控刀具HCNC、多马普拉米特DORMER PRAMET、瑞士ALESSA、韩辉螺纹刀片、德国TA油水分离器、德国WIHA 、德国FELO等国内外知名品牌。

公司秉承“诚信、创新、共赢”的经营理念，致力开拓金属切削刀具及机械设备的市场推广。并为客户提供相应技术支持、售前及售后服务。目前已覆盖中国的汽车零部件、模具、机床、航天航空等各大行业。凭借良好的信誉和完善的销售管理，已成为多家外企公司的指定供应商。深得广泛客户的认可和支持，并建立了长期稳定的合作关系。公司作为世界先进刀具及设备的供应商。始终为提供优质的工业品和解决方案及实现成本合理化。在全体员工的一起努力下，成立了高素质技术团队和销售团队，以其全方位的技术服务。良好的信誉正与越来越多企业建立长远的战略合作伙伴关系。

企盼与您精诚合作，携手辉煌！

创立于 2008

公司授权代理翰琛数控刀具HCNC、多马普拉米特DORMER PRAMET、瑞士ALESSA、韩辉螺纹刀片、德国TA油水分离器、德国WIHA 、德国FELO等国内外知名品牌。

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2008

公司创立于2008年

500

合作大客户超过500家

350

产品种类达到350余种

100

现有员工100余名

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新闻资讯

2024

08-25

数控机床对数控刀具的要求

数控车刀的结构一般有机夹式和整体焊接式两种。材料主要用得广泛的主要有硬质合金硬度高和高速钢韧性好。硬质合金一般用于高速车削，高速钢常用于低速车削。　　数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应可能多地采用机夹刀。　　数控车削用的车刀一般分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。这类车刀的刀尖（同时也为其刀位点）由直线形的主、副切削刃构成，如90º内、外圆车刀，左、右端面车刀，切槽（断）车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。用这类车刀加工零件时，其零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线型主切削刃位移后得到，它与另两类车刀加工时所得到零件轮廓形状的原理是截然不同的。　　圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀。其特征是，构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧；该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，因此，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上；车刀圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关，并可按需要灵活确定或测定后确认。当某些尖形车刀或成型车刀（如螺纹车刀）的刀尖具有一定的圆弧形状时，也可作为这类车刀使用。圆弧形车刀可以用于车削内、外表面，特别适宜于车削各种光滑连接（凹形）的成型面。　　成型车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状*由车刀刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹车刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀，当确有必要选用时则应在工艺准备文件或加工程序单上进行详细说明。　　车刀的结构　　1、机夹可转位车刀组成　　根据夹紧结构的不同可分为以下几种形式。　　偏心式　　偏心式夹紧结构利用螺钉上端的一个偏心心轴将刀片夹紧在刀杆上，该结构依靠偏心夹紧，螺钉自锁，结构简单，操作方便，但不能双边定位。当偏心量过小时，要求刀片制造的精度高，若偏心量过大时，在切削力冲击作用下刀片易松动，因此偏心式夹紧结构适于连续平稳切削的场合。　　杠杆式　　杠杆式夹紧结构应用杠杆原理对刀片进行夹紧。当旋动螺钉时，通过杠杆产生夹紧力，从而将刀片定位在刀槽侧面上，旋出螺钉时，刀片松开，半圆筒形弹簧片可保持刀垫位置不动。该结构特点是定位精度高、夹固牢靠、受力合理、适用方便，但工艺性较差。　　刀片内孔定位在刀片槽的销轴上，带有斜面的压块由压紧螺钉下压时，楔块一面靠紧刀杆上的凸台，另一面将刀片推往刀片中间孔的圆柱销上压紧刀片。该结构的特点是操作简单方便，但定位精度较低，且夹紧力与切削力相反。　　楔块式夹紧结构　　不论采用何种夹紧方式，刀片在夹紧时必须满足以下条件：　　①刀片装夹定位要符合切削力的定位夹紧原理，即切削力的合力必须作用在刀片支承面周界内。　　②刀片周边尺寸定位需满足三点定位原理。　　③切削力与装夹力的合力在定位基面（刀片与刀体）上所产生的摩擦力必须大于切削振动等引起的使刀片脱离定位基面的交变力。

2020

05-20

刀片材质的创新技术推动了加工业的持续进步

过去七十年，制造业经历了一场史无前例的技术革命，金属零件的加工数量提高了成百上千倍，而加工时间大大缩短。通过提高金属去除率、延长刀具寿命、减少停机次数、改善刀具拆装的便捷性、提高运行性能，从而使加工成本大幅降低。

2024

08-08

高速加工中心对刀具的要求

刀具与机床是相辅相成，共同发展的，高速加工当然对刀具也有着很高的要求：　　高速加工刀具　　1、类型：整体式、机夹式、可调式　　2、材质：超细微粒硬质合金、PCD（聚晶金刚石）、CBN（立方氮化硼）或金刚石沉积涂层刀具等。　　提示：*高速铣削必须使用硬质合金或以上刀具，除了比白钢刀具有良好的切削性能外，还具有撞刀时断裂，保护主轴的特点；　　　　*使用球头铣刀时，应注重有效加工直径；　　　　*不能用白钢刀；　　　　*尽量小的悬伸；　　　　*顺铣；　　　　刀具的预调和治理　　1、刀具长度和直径的测量。因为刀具公差一开始即被严格控制，减少机床撞刀，工件质量得到提高，降低废品率。　　2、识别刀具磨损状况。通过对刀具切削刃的磨损分析，调整切削参数，从而提高产品精度，降低刀具非合理损耗。　　3、刀具预调、刀具治理。刀具经过预调和测量，不需机内对刀，保证生产的连续性，可以使数控加工设备的生产效率至少提高12.5；使整个库存治理更方便，在刀具成本上可以降低至少20的年费用。　　目前，意大利麥凱迪（M.CONTI）對刀儀刀具测量仪器技术比较成熟。

2020

05-20

加工不锈钢材料如何选择合适的刀具

金秋九月,熬过来酷暑,迎来了舒适的秋季,天气渐凉,昼夜温差变大,记得增减衣物,小心着凉.不锈钢材料在我们生活中越来越常见,加工不锈钢材料如何选择刀具呢,一起跟随小编了解一下吧

2020

05-20

中国机床工具行业2013年中期发展形势分析

从2012年开始，我国工具行业在经历了连续十年的高速发展之后，销售形势急转直下，进入了多年未见的市场低迷状态。广大业内人士普遍有这样的疑问：这种低迷状态是宏观调控的既定结果吗? 据国家统计局公布的数据，我国2012年GDP增长率达到7.8%。

2020

07-10

刀具行业应加速结构调整解决突出矛盾

在我国制造业的强劲需求带动下，我国的工具市场有巨大的发展潜力及良好的发展前景。刀具行业在发展过程中还存在一些突出的矛盾和问题需要解决。

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数控机床对数控刀具的要求

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高速加工中心对刀具的要求

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中国机床工具行业2013年中期发展形势分析

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